штат: | |
---|---|
Машина для производства ПП-тканых клапанных мешков РКФК-600 представляет собой современное оборудование, предназначенное для производства высококачественных и прочных мешков для широкого спектра применений. Эта универсальная машина способна производить пакеты различных размеров и форм с возможностью настройки параметров печати в соответствии с вашими конкретными потребностями.
В основе машины для изготовления мешков из ПП-тканого клапана лежит передовая технология плетения. Это позволяет создавать плотно сплетенные сумки, которые выдерживают интенсивное использование и устойчивы к разрывам и проколам. Кроме того, машина оснащена автоматической системой резки, которая каждый раз обеспечивает точную резку, устраняя отходы и повышая эффективность.
Одним из ключевых преимуществ машины для изготовления мешков с тканым клапаном из ПП является ее способность быстро переключаться между различными типами и размерами мешков. Это делает его идеальным выбором для предприятий, которым нужна гибкость в упаковочных решениях, а также для тех, кто часто меняет ассортимент своей продукции.
Машина для изготовления ПП-тканых клапанных пакетов РКФК-600 представляет собой большой шаг вперед в технологии упаковки. Благодаря своей универсальности, долговечности и возможностям точного проектирования это инновационное оборудование стало важным инструментом для предприятий во многих отраслях.
Откройте для себя непревзойденную эффективность и универсальность с помощью машины для изготовления мешков из ПП-тканого клапана RKFK-600. Эта современная машина, созданная для предприятий, которым требуется высококачественная и прочная упаковка, превосходно производит прочные, прочные на разрыв пакеты различных размеров и форм. Его передовая технология ткачества и автоматическая система резки обеспечивают точность и минимизируют отходы, что делает его экономически эффективным решением. Возможность быстрого переключения между различными типами и размерами пакетов обеспечивает непревзойденную гибкость, идеальную для адаптации к меняющимся линейкам продуктов. Инвестируйте в RKFK-600, чтобы расширить свои упаковочные возможности и уверенно удовлетворить разнообразные потребности вашей отрасли. Закажите сейчас и испытайте будущее упаковочных технологий.
Машина для производства ПП-тканых клапанных мешков РКФК-600 представляет собой современное оборудование, предназначенное для производства высококачественных и прочных мешков для широкого спектра применений. Эта универсальная машина способна производить пакеты различных размеров и форм с возможностью настройки параметров печати в соответствии с вашими конкретными потребностями.
В основе машины для изготовления мешков из ПП-тканого клапана лежит передовая технология плетения. Это позволяет создавать плотно сплетенные сумки, которые выдерживают интенсивное использование и устойчивы к разрывам и проколам. Кроме того, машина оснащена автоматической системой резки, которая каждый раз обеспечивает точную резку, устраняя отходы и повышая эффективность.
Одним из ключевых преимуществ машины для изготовления мешков с тканым клапаном из ПП является ее способность быстро переключаться между различными типами и размерами мешков. Это делает его идеальным выбором для предприятий, которым нужна гибкость в упаковочных решениях, а также для тех, кто часто меняет ассортимент своей продукции.
Машина для изготовления ПП-тканых клапанных пакетов РКФК-600 представляет собой большой шаг вперед в технологии упаковки. Благодаря своей универсальности, долговечности и возможностям точного проектирования это инновационное оборудование стало важным инструментом для предприятий во многих отраслях.
Откройте для себя непревзойденную эффективность и универсальность с помощью машины для изготовления мешков из ПП-тканого клапана RKFK-600. Эта современная машина, созданная для предприятий, которым требуется высококачественная и прочная упаковка, превосходно производит прочные, прочные на разрыв пакеты различных размеров и форм. Его передовая технология ткачества и автоматическая система резки обеспечивают точность и минимизируют отходы, что делает его экономически эффективным решением. Возможность быстрого переключения между различными типами и размерами пакетов обеспечивает непревзойденную гибкость, идеальную для адаптации к меняющимся линейкам продуктов. Инвестируйте в RKFK-600, чтобы расширить свои упаковочные возможности и уверенно удовлетворить разнообразные потребности вашей отрасли. Закажите сейчас и испытайте будущее упаковочных технологий.
Модель | РКФК-600 |
Возможный материал | Рулон ткани с покрытием (ПП или нетканый материал) |
Скорость | 60-120 шт/мин |
Ширина мешка | 350-600 мм |
Длина готового мешка | 400-910 мм |
Нижняя ширина | 80-160 мм |
Ширина нижней заплатки | 80-160шт/мин |
Готовая фигурка «Сумка» | Нижние мешки с открытым клапаном Или |
Базовая ткань | 55-80 г/м2 |
Ламинирование | 15-30 г/м2 |
Максимальное значение Длина резки | 80-200 мм |
Максимальное значение Ширина ткани | 170-340 мм |
Нижняя заплатка Длина резки | 200-560 мм |
Нижняя нашивка Ширина ткани | 75-175 мм |
Власть | 85кВт |
Измерение | Д10000*В8000*В2800мм |
Модель | РКФК-600 |
Возможный материал | Рулон ткани с покрытием (ПП или нетканый материал) |
Скорость | 60-120 шт/мин |
Ширина мешка | 350-600 мм |
Длина готового мешка | 400-910 мм |
Нижняя ширина | 80-160 мм |
Ширина нижней заплатки | 80-160шт/мин |
Готовая фигурка «Сумка» | Нижние мешки с открытым клапаном Или |
Базовая ткань | 55-80 г/м2 |
Ламинирование | 15-30 г/м2 |
Максимальное значение Длина резки | 80-200 мм |
Максимальное значение Ширина ткани | 170-340 мм |
Нижняя заплатка Длина резки | 200-560 мм |
Нижняя нашивка Ширина ткани | 75-175 мм |
Власть | 85кВт |
Измерение | Д10000*В8000*В2800мм |
Размотка на двух станциях, что значительно сокращает время простоя
Автоматическая система направляющих кромок и пневматический тормоз.
Двусторонняя перфорация
Транспортировка с помощью серводвигателя
Контроль длины резки с помощью датчика или предварительной настройки
Режущее лезвие с циркуляцией обеспечивает непрерывную работу. Меньше обслуживания и сокращение времени простоя.
Мешки плотно захватываются захватами
Регулировка зазора зависит от длины мешка.
Регулировка нижнего центра осуществляется автоматически с помощью двигателя.
Фотоэлементный контрольный учет
Для закалки режущего цилиндра и предварительного подогрева цилиндров для улучшения сварки.
Датчики давления. индуктивные датчики и фотодатчики с высоким разрешением и чувствительностью точно собирают данные на месте
Размотка на двух станциях, что значительно сокращает время простоя
Автоматическая система направляющих кромок и пневматический тормоз.
Двусторонняя перфорация
Транспортировка с помощью серводвигателя
Контроль длины резки с помощью датчика или предварительной настройки
Режущее лезвие с циркуляцией обеспечивает непрерывную работу. Меньше обслуживания и сокращение времени простоя.
Мешки плотно захватываются захватами
Регулировка зазора зависит от длины мешка.
Регулировка нижнего центра осуществляется автоматически с помощью двигателя.
Фотоэлементный контрольный учет
Для закалки режущего цилиндра и предварительного подогрева цилиндров для улучшения сварки.
Датчики давления. индуктивные датчики и фотодатчики с высоким разрешением и чувствительностью точно собирают данные на месте
Содержание пуста!